“批准远程标定。重型配重吊装期间，学生端只读，不得发送控制指令！”

周启航回答得很干脆。

“明白！标定数据先进入审核缓存，由魏老签字后才能写入执行器！”

控制楼内，四百名学生分为传感、液压、同步、结构四组。每组只负责自己的数据段，任何参数修改都要留下操作记录。

林野打开岩腔三维坐标。

“青山一号监测阵列上线。先建立无载基线，记录岩腔十九点二秒气压周期！”

十二个气压测点与四十八个振动测点同步工作。原有低频起伏被完整录入，六向平台没有启动，承重面位移保持在零点零三毫米以内。

周启航问道：“能写入基础补偿表了吗？”

“还不行。平台空载时结构刚度最高，满载后坐标会变。现在只记录，不做最终参数！”

地面基线完成，模拟配重开始进场。

一百吨。

三百吨。

六百吨。

每增加两百吨，吊装便暂停一次。工程人员检查承重锁梁，学生组远程比对各模块压缩量，魏长庚负责决定能否继续加载。

配重升到八百吨时，东侧三号主模块受力高出平均值百分之五点二。

雷小虎查看现场测量结果。

“不是模块问题，东侧岩层基座比模型软。继续加载，平台会向东倾！”

马建设问道：“基础要不要拆？”

“基座没有越过承载标准，拆除会破坏整块预埋层。调整辅助承重点分配，把静载从三号模块分给五号和六号！”

魏长庚审过计算书。

“只允许机械调平，不准先开主动执行器掩盖静态偏差！”

工程人员调整三组分载梁。三号模块受力回落，平台中心重新回到设计坐标。

一千吨。

一千二百六十吨！

全部配重落位后，环形平台承受了整台标准化聚变炉的等效重量。机械承重系统独立维持十二小时，各模块最大差值没有超过百分之一点一。

叶鸣站在总控台旁。

“静载通过，才能开主动系统。测试按三档进行，第一档复现主泵，第二档加入冷却阵列，第三档加入岩腔周期！”

周启航开始载入程序。